异型锻造件：在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，锻打异型锻造件，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，异型锻造件，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，异型锻造件供应，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。

      淬火工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。退火、正火、淬火  、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。淬冷工件淬火周期中的冷却部分。局部淬火仅对工件需要硬化的局部进行的淬火。

       气冷淬火专指在真空中加热和在高速循环的负压、常压或高压的中性和惰性气体中进行的淬火冷却。

　　表面淬火 仅对工件表层进行的淬火，其中包括感应淬火、接触电阻加热淬火、火焰淬火、激光淬火、电子束淬火等。风冷淬火以强迫流动的空气或压缩空气作为冷却介质的淬火冷却。